Informations générales

Quel polycarbonate est préférable d'utiliser pour la serre

Les serres modernes et les serres peuvent augmenter considérablement la période de végétation de toute plante. Des structures similaires peuvent être trouvées dans tout notre pays - de Sotchi à Sakhaline. Un élément constitutif important d’une telle popularité des serres est la facilité d’installation et la qualité des matériaux qui les composent. Par conséquent, ces deux vecteurs affectent le coût de l'objet et sa durée de vie. Si vous faites tout dans les règles, la serre en polycarbonate peut durer au moins sept ans. Ces dernières années, ce matériau a fait l’objet d’une demande sans précédent.

Caractéristiques et types

Une serre est un objet qui peut protéger de manière fiable toute culture contre le froid, les intempéries et les intempéries. Les cultures bénéficiant d'une protection fiable dans des conditions idéales peuvent être cultivées toute l'année, en prenant plusieurs récoltes au cours d'une même saison. Avant de commencer à utiliser la structure recouverte de polycarbonate, il est nécessaire de bien calculer et planifier tout. La survenue d’erreurs et d’erreurs entraînera des pertes matérielles, des coûts de construction plus élevés, car des coûts supplémentaires seront nécessaires pour éliminer les imperfections.

La première étape consiste à effectuer les opérations suivantes: rechercher en accès libre à Internet les dessins de conception des serres les plus populaires. Le matériau le plus populaire est le polycarbonate, qui répond presque parfaitement à toutes les exigences. Il est différentes marques. Il y avait une époque entière quand en faveur d'un matériau tel que le verre et le film de PVC, près de 98% des serres dans tout le pays ont été faites de ces matériaux, qui ont leurs propres inconvénients:

  • le verre est cher, il est fragile,
  • le verre est difficile à monter
  • le film n'est pas un matériau très résistant qui ne durera qu'une saison, il se détériore très rapidement.

La dernière génération de polycarbonate cellulaire en termes de coefficients de transparence n'est pas inférieure au verre. Le poids du matériau est trois fois inférieur, il coûte moins cher, il est facile à installer. Le matériau résiste parfaitement aux changements de température sans craindre l'humidité.

Le polycarbonate a la structure suivante:

  • La couche externe est une feuille solide, elle est recouverte d’un film UV spécial. Il protège efficacement contre les effets destructeurs du rayonnement ultraviolet.
  • Couche intermédiaire - la structure en couches est constituée de nanocellules, qui ressemblent à des nids d'abeilles. En tant qu'isolant thermique, il est préférable de penser à quelque chose de difficile. L'air lui-même est un excellent isolant thermique. La structure cellulaire confère aux feuilles de polycarbonate une résistance importante, ce qui permet d’utiliser le revêtement pendant de nombreuses années.
  • La couche monolithique inférieure confère une rigidité supplémentaire à la feuille et des fonctions de protection supplémentaires.

Le poids de la serre en polycarbonate est faible, il n’est donc pas nécessaire de disposer d’une base solide, telle qu’une bande. Ce fait réduit également considérablement le coût de construction de l'installation. La période de garantie du "travail" de la serre peut atteindre dix ans et même davantage. Le polycarbonate possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique, ce qui permet de cultiver même des plantes tropicales (kiwi, oranges, citrons) même dans le Grand Nord. La résistance des plaques vous permet de résister à une couche de neige de quelques dizaines de centimètres d'épaisseur, ce qui est amplement suffisant pour de telles structures. Le polymère n'a pas peur des températures élevées, il ne s'enflamme qu'une fois chauffé à 580 degrés et le plastique a également la capacité de s'éteindre de lui-même.

Caractéristiques et paramètres

Les dimensions des serres sont sensiblement différentes, généralement sur une parcelle de 6 à 8 acres, vous pouvez trouver des objets de 3,1 x 4,1 mètres. Parfois, la longueur de la serre atteint six mètres et demi ou plus. Le maintien d'une telle économie nécessite des efforts considérables. Vous pouvez choisir la taille optimale qui correspond parfaitement aux paramètres spécifiés. Le carbonate de plastique est un matériau presque deux cent fois plus résistant que le verre. Le matériau est élastique, se plie facilement le long des partitions de la cellule.

A partir de tels matériaux, il est possible d'assembler des structures complexes:

Quel polycarbonate est le mieux pour une serre - cellulaire ou monolithique

La principale fonction de la serre est de fournir les conditions optimales de température et d'humidité nécessaires à la culture de cultures en quantités importantes. Pour résoudre ce problème, il faut des structures couvrant de grandes surfaces. Il est possible de construire une telle chose uniquement en utilisant des matériaux ayant un faible poids spécifique, sinon un cadre solide et, par conséquent, lourd sera nécessaire.

Le polycarbonate cellulaire, qui a une structure creuse, répond au mieux à ces exigences. En comparaison avec le monolithique, ce matériau a un poids spécifique nettement inférieur avec la même épaisseur de feuille. Ainsi, un mètre carré d’un panneau de polycarbonate cellulaire de 10 mm est plus léger d’un ordre de grandeur qu’une simple feuille de même composition chimique. De plus, le polycarbonate cellulaire, en raison de sa structure creuse, a une conductivité thermique inférieure. Cette circonstance est cruciale pour décider du choix de la couverture des serres.


Feuilles de polycarbonate monolithique.


Feuilles de polycarbonate.

Nous avons donc décidé que la serre nécessitait du polycarbonate cellulaire, mais lequel est-il meilleur du fait qu’elle est disponible sur le marché dans une large gamme? Ce revêtement est sélectionné sur la base d'un ensemble de propriétés et de caractéristiques diverses, dont la liste comprend les éléments suivants:

  • résistance mécanique
  • résistance aux conditions environnementales changeantes,
  • conductivité thermique
  • transmission de la lumière,
  • disponibilité de la protection contre les rayons ultraviolets durs.

Le polycarbonate cellulaire présente des paramètres élevés dans toutes les positions susmentionnées. Des informations sur les caractéristiques techniques des panneaux sont présentées dans le tableau:

Les caractéristiques du polycarbonate cellulaire dépendent de deux facteurs principaux: la qualité des matières premières et le strict respect de la technologie de production du matériau. La production de panneaux est réalisée par extrusion sur des équipements spéciaux. Différents fabricants utilisent différentes matières premières et leur structure peut être différente.

Les facteurs énumérés ci-dessus sont pris en compte lors du choix d'une marque particulière de polycarbonate cellulaire pour la construction de la serre. Outre les paramètres mentionnés, le coût du panneau revêt une importance déterminante, qui dépend directement de l'épaisseur et de la qualité de la feuille. Les matériaux bon marché sont généralement fabriqués en violation des conditions techniques et ne sont pas en mesure de supporter un fonctionnement à long terme.

Quelle épaisseur de polycarbonate est préférable d'utiliser pour la serre

Les facteurs suivants influencent le choix de l'épaisseur de polycarbonate cellulaire pour couvrir la serre:

Pas de latte utilisé en serre

La forme et l'angle des pentes de la serre utilisées

Charge de neige et régime de température de la région

Type de cultures à cultiver

Le client est souvent tenté de faire des économies et d’acheter la feuille la plus mince et la moins coûteuse pour couvrir la serre. Une telle décision conduira à la nécessité d'augmenter les éléments de support du cadre, afin de compenser la résistance insuffisante du panneau, qui pendant le fonctionnement est soumis à des charges importantes de vent et de neige. De plus, les matériaux bon marché ne correspondent souvent pas à l'épaisseur déclarée, ce qui ne contribue pas non plus à l'amélioration de ses caractéristiques techniques.

Vous ne devriez pas aller à un autre extrême et utiliser du polycarbonate d'épaisseur maximale pour la construction de la serre. Un panneau épais à quatre couches avec une structure complexe de raidisseurs, qui réduit considérablement la transmission de la lumière. En outre, une plus grande proportion de la feuille nécessitera également un renforcement de la structure de support du cadre.

La pratique montre que l'épaisseur optimale de polycarbonate pour recouvrir les serres est comprise entre 4 et 10 mm. Il est important de noter que lors du choix des panneaux, il faut être attentif non seulement aux caractéristiques techniques déclarées, mais également à la qualité du matériau. Ce dernier doit être confirmé par la présence d'un certificat de conformité matérielle aux exigences de la norme nationale délivré par un laboratoire accrédité pour un lot spécifique de produits.

Le pas recommandé de la latte pour une serre en polycarbonate alvéolaire est de 700 mm ou 1050 mm, un tel pas est égal à la moitié ou au tiers de la largeur de la feuille et réduit la consommation de matière.

Dépendance de l’épaisseur de la feuille de polycarbonate, de la taille de la cellule du lattage de la serre avec une charge de neige de 180 kg / m²:

Lors de la construction de serres cintrées, vous devez également tenir compte du rayon de courbure maximal du matériau. Cet indicateur dépend également de l'épaisseur du matériau (voir tableau ci-dessus), mais peut varier en fonction du fabricant (voir tableau ci-dessous).

L'angle de la pente du toit affectera également l'épaisseur de tôle requise. Mais cet indicateur ne concerne que les serres en pente. C’est pourquoi, souvent, dans les serres destinées au bétail, les murs sont en polycarbonate d’une épaisseur de 4 mm, mais le toit a une épaisseur de 6 à 10 mm. Il est préférable d’utiliser des serres cintrées ou en forme de gouttes dans les régions à forte charge de neige, qui ne contribuent pas à l’accumulation de neige sur le toit de la serre.


Charge de neige dans différentes régions de la Fédération de Russie.

Dans les régions à charge de neige modérée, les feuilles de polycarbonate de 4 à 6 mm d'épaisseur sont le plus souvent utilisées.

Dépend de l'épaisseur du matériau et de la désignation de la serre. S'il est prévu d'utiliser la future serre pour forcer les plantules, il est préférable de prendre du polycarbonate cellulaire d'une épaisseur de 6 mm, tandis que 4 mm suffisent pour faire pousser des légumes tôt.

Quelle couleur de polycarbonate est préférable de choisir pour la serre

Les fabricants proposent des panneaux de polymère peints et entièrement transparents. Lors du choix des couleurs de polycarbonate cellulaire pour la construction de la serre, le consommateur doit tenir compte de deux considérations. Tout d'abord, le revêtement doit offrir une transparence maximale des panneaux et l'éclairage à l'intérieur du bâtiment doit être aussi proche que possible du spectre solaire naturel.

Ces exigences sont satisfaites par les panneaux en polycarbonate transparent, qui offrent une transmission de la lumière la plus élevée, environ 80%. Dans le même temps, les feuilles d'opale retiennent et diffusent jusqu'à 40% des rayons du soleil et les panneaux de couleur bronze à la mode absorbent complètement jusqu'à 60% du rayonnement. Cette circonstance aura des effets néfastes sur les plantes et interférera avec leur croissance et leur développement normaux.

Entre autres choses, les feuilles de couleur ont une transmission lumineuse sélective. Le rayonnement de la partie du spectre nécessaire aux cultures ne les atteint tout simplement pas. Cette situation ne peut pas contribuer à des rendements élevés. Les experts recommandent d'utiliser comme panneaux de couverture des panneaux transparents vous permettant de rendre la serre aussi légère et chaude que possible.


Polycarbonate cellulaire transparent.

Polycarbonate avec et sans protection UV

Au cours des opérations à long terme, une lumière solaire intense affecte le plastique transparent. La partie ultraviolette de son spectre est capable de déclencher des processus de dégradation photoélectrique. Au début, des microfissures se forment à la surface. Au fil du temps, ils se développent, ce qui conduit finalement à la fragilité du panneau et à sa destruction progressive.

Pour se protéger contre ces processus, un revêtement spécial est appliqué sur la couche externe en nid d'abeilles en polycarbonate. La technologie de coextrusion avec l'introduction mutuelle de matériaux élimine la séparation de la couche protectrice de la base. Sur la plupart des types de matériaux, un tel revêtement n'est disponible que sur un côté. Pour informer l'utilisateur, une étiquette est apposée sur le film d'emballage, indiquant comment le panneau doit être monté.

Sur certains types de polycarbonates, un revêtement photo-stabilisant est appliqué sur les deux côtés de la feuille. Ces panneaux sont utilisés pour les structures publicitaires extérieures ou les écrans absorbant le bruit installés le long des routes principales à proximité des zones habitées. Leur utilisation pour la construction de serres n'a pas de sens, car dans ce cas, un seul côté est exposé aux rayons ultraviolets.

Les fabricants proposent également du polycarbonate sans couche de stabilisation à la lumière. De tels panneaux sont utilisés exclusivement pour les travaux d’intérieur et ne conviennent pas aux serres. Les processus destructifs entraîneront la destruction du panneau après seulement un an d'activité. Pour les serres, il est recommandé d'utiliser du polycarbonate cellulaire de haute qualité avec une protection UV unilatérale contre les marques bien connues. En règle générale, de telles feuilles sont recouvertes d'un film portant une désignation indiquant de quel côté se trouve une couche protectrice.

L'acquisition de matériel peu coûteux produit par une entreprise qui n'a pas de nom ou n'indique pas que cela signifiera très probablement un gaspillage d'argent. En règle générale, de tels plastiques ne serviront pas la période établie et devront être remplacés par une meilleure dans un avenir proche. Lorsque vous choisissez un polycarbonate cellulaire pour la serre, vous devez vous concentrer sur vos propres capacités financières et éviter les produits de qualité inférieure.

Caractéristiques comparatives des fabricants populaires de polycarbonate

Sur le marché russe, il existe de nombreux types de plastique transparent, fabriqués par des fabricants nationaux et étrangers. Considérez la marque la plus courante de polycarbonate cellulaire, représentée par différents fabricants. Pour faciliter l'analyse des données, l'article décrit des panneaux à double couche de 4 mm d'épaisseur avec des raidisseurs perpendiculaires à la surface.

SafPlast Innovative, l'un des plus grands producteurs de polycarbonate cellulaire dans notre pays, fabrique ses produits sous la marque Novattro. Les produits de cette société ont fait leurs preuves auprès du consommateur et sont en demande constante.

Science des matériaux Bayer

Un autre fabricant, Bayer Material Science, propose aux consommateurs du polycarbonate sous le nom de marque Makrolon. Ce produit est de la plus haute qualité et possède d'excellentes caractéristiques.

La société russo-israélienne Poligal fournit du polycarbonate cellulaire sous la marque du même nom. Matériau relativement peu coûteux et durable avec une longue durée de vie.

Les produits de la société chinoise «PlastiLux», marque Sunnex, appartiennent à la catégorie des matériaux les plus abordables et sont populaires auprès des acheteurs.

Les principales caractéristiques des panneaux en polycarbonate d’une épaisseur de 4 mm énumérés par les fabricants sont résumées dans le tableau suivant:

Qu'est-ce que le polycarbonate

Le polycarbonate est un polymère résistant aux chocs qui retient bien la chaleur. En comparaison avec le verre, il est moins fragile: s’il se brise, il ne contient pas de fragments dangereux. De plus, contrairement aux serres en verre, les structures en polycarbonate résistent aux vibrations et aux températures extrêmes. La flexibilité du matériau vous permet de créer des serres arrondies. Il est plus simple de monter la serre grâce au faible poids des feuilles.

Le polycarbonate est un polymère résistant aux chocs qui retient bien la chaleur.

Par rapport au film plastique, le polycarbonate est plus cher, mais beaucoup plus durable. Si des feuilles de haute qualité sont sélectionnées, alors si elles sont utilisées correctement, la serre durera 15 à 20 ans.

Des serres en polycarbonate sont installées dans le Grand Nord et sont utilisées toute l'année, car le matériau contient bien de la chaleur et ne craint pas le gel. Il est important de choisir des plaques de l’épaisseur et de la résistance voulues afin que le toit ne se déforme pas sous le poids de la couverture neigeuse.

Avantages et inconvénients de différents types de matériaux pour la serre

Les paramètres techniques de base du polycarbonate sont les suivants:

  • régime de température - de moins 40 ° à plus 120 °,
  • densité - 1,2 g / cm3,
  • transparence jusqu'à 86%, ce qui donne aux plantes une bonne lumière naturelle,
  • résistance aux chocs - 3 J,
  • capacité de charge - jusqu'à 250 kg / m2.

Polycarbonate de haute qualité recouvert d'un film de protection contre les rayons ultraviolets. Le matériau résiste au feu, résiste bien à la précipitation, aux solutions salines et aux agents oxydants, mais craint les solvants organiques. La masse de la feuille dépend de son épaisseur.

Monolithique ou cellulaire?

En polycarbonate monolithique, il n’ya pas de cellules, cela ressemble à du verre. Sa masse est supérieure à celle du cellulaire et elle est plus chère. Le prix minimum est de 590 roubles par mètre carré. Esthétique et plus fort, mais conserve moins bien la chaleur. Il est utilisé pour les conceptions sans cadres supplémentaires.

Les serres utilisent souvent des feuilles de polycarbonate cellulaire - des structures creuses constituées de deux ou plusieurs plans transparents. Entre eux se trouvent des raidisseurs reliant des plans les uns aux autres. Le coût de ce matériel est de 150 roubles par mètre carré.

Souvent utilisé pour les feuilles de polycarbonate de serres

Les raidisseurs sont ondulés, longitudinaux ou en zigzag. Leur forme dépend de l'épaisseur de la feuille. La distance entre eux est de 5,7–25 mm. Par structure, les feuilles peuvent être à chambre unique, à deux chambres, etc.

Можно соорудить комбинированную версию конструкции, с крышей из монолитного, и стенами — из сотового поликарбоната.

Облегченный или полновесный?

При выборе поликарбоната для теплицы, можно натолкнуться на материал с маркировкой Light, «облегченный», или «эко», «эконом», что не меняет сути. Так производители сбывают недорогой и не всегда качественный продукт эконом-класса.

Профилированные панели нередко облегчают за счет уменьшения толщины. Например, вместо 4 мм производят материал толщиной 3,5 мм.

La diminution de la densité spécifique du matériau est un autre objectif de la conversion du polycarbonate en une «économie», mais en même temps, la résistance est réduite. La densité est également essentielle dans le choix du polycarbonate pour la serre. Cela signifie le poids du «carré» de la feuille et est lié à l'épaisseur des nervures et, par conséquent, à sa résistance. Et doit être d'au moins 0,8 kg / m².

La densité est essentielle dans le choix du polycarbonate pour la serre

La densité dépend également du type de vides dans le matériau en nid d'abeille:

  • Les feuilles avec des vides triangulaires et hexagonaux ont la densité la plus élevée, ce polycarbonate est le plus durable, il peut résister à des charges de vent considérables, mais en même temps, il se plie mal et conserve la lumière,
  • l'espèce la moins chère et la mieux connue - avec les vides rectangulaires, elle est la plus élastique et elle a une résistance minimale,
  • Version moyenne - feuilles avec des vides carrés, elles sont plus solides, mais ont une transparence faible.

Pour les bâtiments chauffés en hiver, l'utilisation de panneaux légers n'est pas recommandée en raison des faibles niveaux d'isolation thermique et de la durée de vie réduite. Mais pour les serres d’été et les abris temporaires, ils seront un excellent choix.

Épais ou mince?

L'épaisseur lors du choix d'un revêtement polymère pour une serre est un facteur déterminant. À cet égard, il est nécessaire de prendre en compte toutes les nuances et de donner la préférence à des feuilles pas trop fines, mais pas trop épaisses: les premières ont une durabilité faible, les secondes ont une translucidité réduite.

Les facteurs les plus importants influant sur le choix de l'épaisseur du polycarbonate:

  • la caractéristique climatique de la zone, en particulier la hauteur de la couverture de neige et sa masse, qui détermine la plus grande charge sur le sol,
  • charge de vent
  • matériau du cadre - le cadre en métal peut supporter une charge supérieure à la base du bois,
  • la marche en caisse - la résistance de la serre et l'épaisseur de la feuille de polymère dépendent de la proximité des éléments de cadre entre eux,
  • saisonnalité d'utilisation - lors de l'exploitation de la serre, seuls les matériaux d'automne et de printemps peuvent être choisis plus minces,

Il est nécessaire de penser à l’avance si la feuille de couverture se pliera d’une certaine manière si vous souhaitez construire une serre cintrée, en forme de dôme ou en forme de goutte. En polycarbonate mince, le rayon de courbure est plus grand que celui du plus épais.

Le polycarbonate mince a un rayon de courbure supérieur à celui d'un tissu plus épais.

Le matériau le plus populaire a une épaisseur de 4 mm, mais il est néanmoins plus proche de la classe économique. Son utilisation n’a de sens que dans les foyers saisonniers, car en hiver, même sur une caisse de 50 cm, elle sera déformée sous la neige. Économiser sur les revêtements en polycarbonate entraîne des coûts de renforcement du cadre et des coûts plus élevés de la structure. Il est nécessaire de prendre en compte le fait que le cadre n’a pas de capacité de transmission de la lumière. Par conséquent, une caisse plus fréquente donne plus d’ombre aux plantes.

Pour la plupart des régions de l'État, l'épaisseur optimale du polycarbonate est de 6 mm pour la construction de serres de printemps et d'automne, et en hiver, une feuille à chambre unique de 10 mm d'épaisseur.

Les serres cintrées et de type dôme ne retardent pratiquement pas la neige, respectivement, la charge produite sur le revêtement en polycarbonate est moindre. Mais le choix de feuilles de polymère inutilement minces pour les serres à arches n’est pas prudent: lors d’un coup de froid après un dégel, une couche de glace apparaît à la surface de la serre, retenant parfaitement la neige.

Il est également déconseillé d’utiliser des matériaux trop épais, car avec une augmentation de la résistance et des indicateurs d’isolation thermique, la transmission de la lumière diminue et le poids augmente, ce qui entraîne la nécessité de renforcer la structure. Dans les serres privées, il est déconseillé d'utiliser des feuilles d'une épaisseur supérieure à 1 cm: elles ne laissent passer que 25 à 50% de la lumière solaire, ce qui correspond à la perte de la récolte et au coût de l'éclairage artificiel.

Transparent ou couleur?

Le matériau transparent offre la meilleure capacité de transmission de la lumière (jusqu'à 92%), ce qui contribue à fournir aux plantes le plus près possible de la lumière naturelle. Cependant, des matériaux colorés peuvent également être utilisés pour créer des serres. L'accent doit être mis non pas sur la beauté extérieure, mais sur les propriétés bénéfiques de chaque teinte spectrale et caractéristiques climatiques:

  • L'utilisation de polycarbonate turquoise ou bleu n'est pas recommandée - elle ne manque pas les rayons les plus nécessaires aux plantes.
  • Les polymères de rouge, vert et brun sont une bonne solution pour la culture des champignons et des baies.
  • La translucidité de 72% a un revêtement en feuille jaune, il est utilisé dans les régions à climat chaud.
  • En présence de lumière artificielle, la couleur du matériau dépend de votre choix.

Certains résidents d'été préfèrent les revêtements orange et rouge, expliquant que les spectres orange et rouge de la lumière solaire sont les plus utiles pour la croissance des plantes. Mais l'avantage ne se manifestera que si l'épaisseur des feuilles ne dépasse pas 8 mm. La transmission lumineuse de ce matériau est de 70%.

Certains résidents d'été préfèrent les revêtements rouge et orange, car ce sont ces spectres de couleur solaire qui sont utiles pour la croissance des plantes.

Le polycarbonate de couleur mate a une transmission de la lumière inférieure à 65%. Souvent, il est utilisé pour les marquises qui créent de l'ombre. Mais dans les régions chaudes, où la serre est exposée au soleil brûlant, il est préférable de la choisir pour protéger le feuillage tendre de la plante des brûlures.

Avec ou sans protection UV?

Le polycarbonate se fissure progressivement sous l'influence de la lumière directe du soleil. Les fissures augmentent en volume et entraînent une déformation de la serre. Courants de dommages ultraviolets et récolte.

Pour éviter les problèmes, vous devez choisir un matériau polymère avec protection UV.

Ceci est un film spécial sur un ou les deux côtés de la feuille. Sur du polycarbonate de haute qualité, il dure longtemps et n'exfolie pas. Pour les serres, choisissez une protection unilatérale - cela suffit amplement. Vous pouvez également prendre le matériau avec des substances protectrices dans la composition de la feuille. Dans ce cas, le pourcentage de ces substances est indiqué dans les documents d'accompagnement (de 30 à 46).

Le polycarbonate se fissure progressivement sous l'effet du soleil, il est donc préférable d'acheter des feuilles avec protection UV.

La présence du film doit également tirer les enseignements du certificat. Extérieurement, vous ne le remarquerez pas car l'épaisseur de la couche n'est que de 0,0035 à 0,006 mm.

La complexité du travail et le besoin de consommables

La durabilité du bâtiment dépend de la précision du calcul des indicateurs structurels, de la qualité du polycarbonate et du choix des consommables pour la latte. En plus des feuilles de polymère elles-mêmes pour l'installation de la serre, il faudra:

  • Profilé métallique en forme de H pour le cadre sur lequel les feuilles sont montées avec des vis autotaraudeuses,
  • profil perméable à la vapeur pour le revêtement des bords ouverts du polycarbonate afin que l'humidité et les débris ne pénètrent pas à l'intérieur des cellules,
  • quincaillerie pour portes et fenêtres.

La quantité de matériaux pour la latte dépend de la taille et des caractéristiques de conception de la serre. Ainsi, dans une structure cintrée atteignant trois mètres, seules les arcades avant et arrière sont suffisantes; si sa longueur est plus longue, des poteaux supplémentaires seront nécessaires. La distance qui les sépare ne devrait pas être inférieure à un mètre - un affrontement fréquent réduira la capacité de transmission de la lumière. Mais vous devez prendre en compte la charge sur les feuilles. Si la serre est ouverte toute l'année et que les hivers se distinguent par une neige abondante, vous devez augmenter les qualités de portance du cadre en raison des supports supplémentaires et choisir un profil en métal renforcé.

La quantité de matériaux pour la latte dépend de la taille et des caractéristiques de conception de la serre.

Travailler avec du polycarbonate ne diffère pas par sa complexité. Mais il y a certaines nuances. Ainsi, lors de la coupe d'un matériau cellulaire, la structure cellulaire ne peut pas être endommagée. Si vous posez une feuille de film de protection contre les rayons UV en raison de l'exposition au soleil, le matériau s'effondrera rapidement. Il est également important de se rappeler que le dépassement du rayon de courbure admissible entraîne des contraintes excessives sur le matériau, l'apparition de plis et la destruction de la feuille.

Des difficultés peuvent survenir lors de l’installation du système de chauffage: celui-ci doit être monté de sorte que le matériau ne fond pas.

Il décide de la nécessité de la fondation chaque été lui-même. Avec la base de la serre sera stable et durable. Mais il est plus difficile de démanteler et de déménager ailleurs. Et cela devrait être fait de temps en temps pour donner du repos au sol.

Prendre soin des serres en polycarbonate n'est pas difficile: laver la surface avec de l'eau savonneuse sans particules abrasives ni composants corrosifs.

Quelle option est la plus appropriée pour l'auto-construction de la serre, s'il n'y a pas d'expérience?

Pour l'auto-construction de la serre, il est préférable de choisir un matériau en nid d'abeille transparent d'une épaisseur de 6–8 mm. Lors de l'achat, vous devez vérifier la qualité des feuilles: des informations sur le fabricant et les données dimensionnelles à la disponibilité du film UV. Il est également important d'inspecter l'emballage pour voir s'il est endommagé et les feuilles elles-mêmes. Le polycarbonate de haute qualité ne présente pas de fissures ni de bulles, les nervures de renforcement ne sont pas tordues.

Pour l’autoconstruction de la serre, il est préférable de choisir un matériau cellulaire transparent d’une épaisseur de 6 à 8 mm.

Les feuilles de polycarbonate d'une largeur de 2,1 m peuvent avoir une longueur de 6 à 12 m. Les constructeurs novices travaillent mieux avec des feuilles de six mètres.

Pour une utilisation rationnelle des matériaux et une installation efficace, les professionnels conseillent:

  • dans les structures en arc, les arcs doivent être égaux à la longueur de la feuille de manière à ce qu'il n'y ait pas de joints transversaux,
  • lors du calcul des paramètres de la serre, il est nécessaire de s’adapter pour que les joints des plaques tombent sur le profilé métallique du cadre afin d’augmenter la résistance,
  • toutes les feuilles doivent être montées dans le même sens,
  • Lors de la création de dvukhskatnyh serres revêtement polymère est préférable de distribuer sans couper et les résidus.

Par temps chaud, ce matériau se dilate à chaque degré, tandis que le gel diminue en taille. Ceci doit être pris en compte lors de la fixation de la garniture au cadre. Les trous de montage doivent être légèrement plus grands que le diamètre des vis. Cela aidera à éviter les fissures. De plus, afin d'éviter les déformations dues aux chutes de température, une rondelle en caoutchouc ou un écrou spécial thermo-écrou doit être placé sous la tête de fixation.

Vidéo sur l'installation de serres en polycarbonate

Lorsque vous choisissez un matériau, faites attention à la taille et à la qualité de la feuille. Vous ne devez pas économiser et acheter du matériel bon marché et de mauvaise qualité, car il servira très peu. Lors du respect de toutes les règles d'installation et d'un choix réussi, la couverture de la serre servira longtemps et de manière fiable.

Épais ou mince?

Commençons par définir l’essentiel: le bon matériau de construction d’une serre doit être un nid d’abeilles, pas un polycarbonate monolithique. Ceci est important car la serre est une structure plutôt encombrante, qui nécessite le chevauchement de grandes surfaces et, de préférence, sans l'utilisation de cadres massifs. Le polycarbonate cellulaire, ayant une structure creuse et, par conséquent, une densité inférieure, conviendrait mieux ici que son équivalent monolithique.

Parlons maintenant de l'épaisseur. Des variations de 3 à 16 mm sont disponibles sur le marché. Tous auront des propriétés mécaniques différentes, une conductivité thermique et une transmission de la lumière différentes, ce qui signifie qu'ils réagiront différemment aux défis environnementaux et créeront un microclimat différent à l'intérieur de la serre.

Il semblerait, prenez la version la plus épaisse et ne le regrettez pas: ce sera bon et fiable. Cependant, cette approche n’est valable que lorsque vous choisissez le polycarbonate pour le toit d’une serre de grande taille et à paroi droite: l’épaisseur des tôles de 6 à 10 mm permettra à la structure de supporter une charge importante - des chutes de neige et du vent. Mais si vous envisagez de faire pousser des légumes dans la serre dès le début du printemps, l'épaisseur du polycarbonate doit être aussi petite que possible! Par exemple, comme avec les panneaux en polycarbonate GREENHOUSE NANO - seulement 3-4 mm (pour plus d'informations sur ce matériau, lisez ici ).

Et encore une nuance: avec une épaisseur relativement identique, les échantillons de polycarbonate peuvent avoir des densités différentes. Et plus il sera élevé, plus le polycarbonate sera dur et fort et, bien entendu, plus il durera longtemps. Le plus correct, du point de vue des experts, est considéré que la densité du polycarbonate correspond aux paramètres de 0,65 à 0,7 kg / m².

Enfin, le choix de l’épaisseur des feuilles de polycarbonate aura une incidence sur le modèle de votre serre, c’est-à-dire quelle sera la taille de la cellule de la gaine, le cadre ou la forme de la structure. Soit dit en passant, dans les régions enneigées de notre pays, les serres sont généralement construites sous la forme d’une voûte ou d’une chute, de sorte que la neige ne reste pas sur la surface du toit et ne crée pas de pression excessive sur la structure. Il est clair qu'il est nécessaire de prendre en compte l'angle de la pente, ce qui signifie que des feuilles de polycarbonate trop épaisses ne fonctionneront pas pour de telles serres.

Lorsque vous installez des arches en arc à une distance de 0,5 à 0,7 m les unes des autres (par exemple, dans la serre «Super Strong» de Krovelson), vous avez suffisamment de feuilles de moins de 3 à 3,5 mm d'épaisseur. Si la distance entre les arcs atteint un mètre, utilisez du polycarbonate à partir de 4 mm, sinon toute chute de neige aurait des conséquences irréparables pour la serre.

QUAND LA COULEUR EST IMPORTANTE

Quelle est la tentation de construire une serre de couleur! Pour y faire pousser des légumes, mais aussi pour en faire un objet d'art insolite à la datcha. Le souhait est clair, mais considérons la couleur du polycarbonate exclusivement d’un point de vue fonctionnel et pratique.

Pour que la serre remplisse au mieux les tâches qui lui sont assignées, le polycarbonate à partir duquel elle est construite doit transmettre la lumière autant que possible. Dans le même temps, il faut s’efforcer de rapprocher l’éclairage intérieur du bâtiment de la lumière naturelle.

Avec une telle tâche, 80% des feuilles de polycarbonate transparentes s’adaptent. De plus, en cours d’exploitation, ces chiffres ne diminuent pas et restent les mêmes. Mais les superbes opales d’aujourd’hui dispersent jusqu’à 40% de la lumière du jour, tandis que le bronze - aussi beau et original - absorbe jusqu’à 60% de la lumière du soleil. Tout cela de la manière la plus désagréable affectera la productivité. Donc, soit un objet d'art, soit des légumes du jardin.

Peut-être que la seule exception à cette règle pourrait être le polycarbonate GREENHOUSE NANO. Ce plastique a une teinte rose pâle, mais ce n’est pas dû à une coloration artificielle, mais à une modification de la structure du polycarbonate! Pourquoi cela est nécessaire, nous allons décrire ci-dessous.

NE PAS OUBLIER LES RADIATIONS ABM UV

On sait que les rayons du soleil peuvent non seulement être vitaux et bénéfiques, mais aussi avoir un pouvoir destructeur. Si les feuilles de polycarbonate sont laissées sans protection spéciale contre les rayons UV agressifs, leur durée de vie sera malheureusement courte. Dans quelques mois, ils commenceront à être recouverts de petites fissures, initialement imperceptibles pour les yeux, qui, en se dilatant, détruiront le matériau de manière irréversible. Pour éviter cela, les fabricants couvrent le polycarbonate cellulaire avec une protection UV, qui doit être signalée sur l'emballage.

En ce qui concerne le polycarbonate GREENHOUSE NANO, dont nous avons parlé précédemment, un nanocomposé spécial est utilisé dans sa production, ce qui permet non seulement de retarder le rayonnement négatif, mais également d’affecter positivement la productivité des plantes (une augmentation pouvant atteindre 48% a été observée au cours de la recherche!). Le secret consiste à convertir la lumière du soleil en un spectre à bande rouge dominante, d’où l’agréable teinte rose pâle du matériau.

Donc, conclusion: choisir un polycarbonate pour la serre, assurez-vous que le matériau est protégé contre les rayons UV et n'oubliez pas de le prendre en compte lors de l'installation de la serre - le côté de la feuille avec un film de protection doit être à l'extérieur du bâtiment.

MATÉRIAUX SECRET

Nous sommes convaincus que l'installation doit être réalisée par des spécialistes: des personnes possédant une expérience et des connaissances pertinentes, développant leurs compétences, comprenant les caractéristiques du matériau. La construction d'une serre en polycarbonate n'est pas une exception, mais une confirmation de cette règle.

Lorsqu'il est exposé à des températures élevées, la taille du polycarbonate peut augmenter. Au début, ce processus n’est pas perceptible, mais un constructeur expérimenté tiendra compte de ce moment lors de l’installation. À mesure que la température diminue, le polycarbonate peut se contracter un peu. Si vous ne tenez pas compte de cette caractéristique du matériau lors de la construction, la serre s’effondrera en hiver!

Un stockage correct du polycarbonate est tout aussi important. Pas besoin de l'acheter à l'avance et de stocker sur le site à l'air libre. Les matériaux non montés n'aiment pas les fluctuations de température, le condensat et les insectes. Laver, nettoyer et le mettre sous une forme appropriée pour la construction sera alors difficile.

Le polycarbonate doit être stocké et transporté en position horizontale, sans plis ni déformations des feuilles.
Que savoir de plus sur le polycarbonate pour les serres? C'est l'un des matériaux les plus sûrs. Il n'émet pas de substances nocives dans l'environnement, ne se brise pas en fragments coupants, mais ne craint que les fissures, ne brûle pratiquement pas et appartient à des matériaux auto-extinguibles, il sert pendant longtemps et conserve ses propriétés opérationnelles.

La dernière chose à retenir est la qualité du cadre pour la serre, pour la fabrication de laquelle nous recommandons un tuyau profilé de sa propre production (plus ici). Du métal russe de haute qualité (1,5 et 2 mm d'épaisseur), une attitude responsable à l'égard des entreprises et un contrôle de la qualité assurent la construction de telles serres qui ne se desserrent pas au fil du temps et qui demeurent durables et robustes.

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Nous sommes convaincus qu'après avoir étudié nos conseils et nos recommandations, il ne vous sera pas difficile de faire le bon choix et de trouver le polycarbonate parfait pour la serre.
Со своей стороны, наши эксперты тоже проанализировали предложения на рынке с точки зрения прочности и экономичности, пользы для растений и выгоды для покупателя и сделали свой выбор: сотовый поликарбонат GREENHOUSE NANO. Все преимущества этого уникального материала ищите ici . Отметим лишь особо гарантийный срок до 5 лет и 10-летний период отличной эксплуатации.

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Que considérer lors du choix d'une serre

Comparez habituellement l'apparence de la serre, sa taille et son prix. En plus du nom du modèle et du fabricant du cadre, vous devez connaître l'épaisseur et la densité du polycarbonate lui-même. Le coût du matériau est environ la moitié du prix de l'ensemble de la structure.

Si vous achetez du polycarbonate de qualité médiocre, la serre risque de s’effondrer au bout de 2 ou 3 ans. En effet, on a choisi un polycarbonate léger et mince qui ne résiste pas au poids de la neige, il se fissure rapidement. Parfois, il est bon marché de vendre des matériaux qui ne sont pas destinés à la construction en extérieur. Il ne possède pas de couche protectrice contre les rayons ultraviolets.

Une plaque de polycarbonate sans revêtement de protection UV après un an d'utilisation dans la rue peut se fissurer et éclater.

Comment traiter le marquage?

Pour cacher l’épaisseur réelle, les vendeurs proposent leurs noms: Eco, Light, Standart, Greenhouse.

Ces termes sont perçus comme "respectueux de l'environnement", "correspondant à GOST". Et ils sont déchiffrés différemment:

  • Eco-économie, la feuille la plus fine, épaisseur 3 mm, à partir de matériaux recyclés.
  • Légère - épaisseur comprise entre 3,2 et 3,5 mm, densité de 0,6 kg.
  • Standard et en serre - différentes plantes le produisent avec une épaisseur de 3,5-3,7 mm, une densité de 0,6-0,7 kg.
  • Moyen, ainsi que le reste n'est pas adapté à la fabrication de serres. Il est trop mince - jusqu’à 3,8 mm et pas assez dense - environ 0,7 kg.
  • Les matériaux de qualité supérieure ont une épaisseur de 4 mm et une densité de 0,8 kg. Conçu pour les serres en polycarbonate!

Pourquoi la densité du polycarbonate cellulaire dans les serres est-elle importante?

La densité signifie la masse de 1 mètre carré de matériau. Si la densité est de 0,8 kg, 1 mètre pèse 800 g.

Par exemple, feuille de polycarbonate de taille 3x5m. densité 0,8 kg pèsera 12 kg. La même feuille avec une densité de 0,6 kg. peser 9 kg. Le coût de la deuxième option sera 25% moins cher, mais il ne convient pas aux serres.

Qu'est-ce que la publicité ment

Souvent sur les sites dans la description des serres apparaissent des épithètes: renforcées, résistantes aux chocs, fiables. Les chiffres suivants sont des chiffres gonflés qui ne correspondent pas aux valeurs indiquées dans le passeport matériel et la carte de garantie. La neige pèse principalement sur la serre. En fonction de l'humidité, 1 cube de neige pèse environ 300 kg, ce qui signifie que:

  • à la charge maximale de la serre sur le passeport de 100 kg, il résistera à une couche de neige de 33 cm et devra être nettoyé régulièrement.
  • si, selon le passeport, la charge la plus lourde est de 250 kg, la serre résistera à 75 cm de neige. Il peut être nettoyé plusieurs fois en hiver.
  • lorsque la charge maximale autorisée commence à 300 kg, la serre ne peut pas être nettoyée même en hiver.

Information sur le polycarbonate

Le site Web du vendeur doit indiquer le matériau de la serre. Si les caractéristiques techniques du polycarbonate ne le sont pas, vous pouvez vendre l'option la moins chère sous prétexte de qualité.

Lors de l'achat, vous devez faire attention au film protecteur. Les fabricants y écrivent la marque et la densité du matériau. Nous vous rappelons que le polycarbonate de densité inférieure à 0,8 kg est léger. Il n'est pas adapté à un climat rigoureux.

Nos experts comprennent le polycarbonate et partageront avec plaisir cette expérience avec vous. Sur le site, vous pouvez voir toutes les données de passeport du matériel.

Nous travaillons uniquement avec la société israélienne "Polygal" de polycarbonate de haute qualité.

En achetant du polycarbonate cellulaire ou monolithique auprès d'un fournisseur fiable, vous obtenez la pleine conformité du matériau avec les caractéristiques déclarées.

Brève histoire

Polycarbonate - plastique à base de matières premières polymères. Fait intéressant, la substance elle-même a été obtenue en 1953, presque simultanément chez les sociétés allemande «BAYER» et américaine «General Electric».

La production industrielle de matières premières remonte à la fin des années soixante du vingtième siècle. Mais la feuille de polycarbonate a d'abord été fabriquée en Israël, deux décennies plus tard.

Le matériau avait des qualités uniques:

  • La transparence
  • La force
  • La flexibilité
  • Caractéristiques d'isolation thermique élevées
  • Facilité
  • Installation facile
  • Résistance aux changements de température
  • La sécurité,
  • Résistance chimique
  • Respect de l'environnement.

Une combinaison remarquable des caractéristiques techniques de ce matériau polymère explique sa popularité. Son champ d'application est vaste et, dans le secteur privé, il est devenu un matériau de prédilection pour la couverture des serres.

Types de plastique pour les serres

Avant de répondre à la question principale: comment choisir les serres en polycarbonate en polycarbonate, examinons les types de ce matériau moderne sur le marché.

La structure est distinguée monolithique et cellulaire polycarbonate (cellulaire). Monolithique, comme son nom l'indique, sont des feuilles solides d'épaisseurs et de tailles variées. Avec le formage à chaud, ils peuvent prendre n'importe quelle forme, ce qui est très pratique lors de la construction de structures complexes.

Force monolithique de matériaux au dessusque le cellulaire. Ils peuvent être utilisés pour des sols sans cadres supplémentaires. Disponible en différentes couleurs, ainsi que sous forme de feuilles transparentes incolores. On peut utiliser du plastique monolithique pour les serres, mais cela coûte assez cher.

La lame d'air qui remplit l'espace des cellules augmente les propriétés de protection thermique, ce qui est d'une grande importance pour les structures de serre.

Séparément besoin de dire à propos de marques légères de polycarbonate. Il est fabriqué avec des cloisons externes et internes plus fines, ce qui permet d’économiser les matières premières et de réduire les coûts, mais les caractéristiques opérationnelles n’en bénéficient pas.

Le seul avantage est prix abordable. Utilisé pour les serres temporaires, en remplacement digne du pelliculage.

Le marché présente des produits de fabricants nationaux et importés.

De la Marques russes Les leaders reconnus sont ROYALPLAST, Sellex et Karat, qui produisent des matériaux de haute qualité. Des sociétés telles que Polynex et Novattro ont fait leurs preuves.

Les marques de polycarbonate Ecoplast et Kinplast se spécialisent dans la production de modifications moins chères et plus légères. Les carbonates des fabricants russes se caractérisent par le fait qu’ils sont mieux adaptés à nos conditions météorologiques.

Le principal concurrent de nos fabricants est la Chine, dont les produits ne diffèrent pas par leur qualité, mais sont abordables.

Polycarbonate cellulaire pour serres

Quel polycarbonate est utilisé le plus souvent dans notre pays? Pourquoi beaucoup de jardiniers préfèrent polycarbonate cellulaireconstruire des abris pour vos plantes? Citons les principales raisons:

  1. Le coût est beaucoup plus bas que les feuilles monolithiques.
  2. L'isolation thermique est la meilleure.
  3. Faible poids avec une grande résistance.
  4. Le plan supérieur de la feuille a toujours un revêtement spécial pour protéger contre les rayons ultraviolets.

Parmi les lacunes à noter faible résistance à l'abrasion impact et dilatation cyclique - comprimer le matériau lors du changement de température.

Le choix d'un polymère cellulaire parmi la variété de ses types est un moment crucial dont dépendront la fonctionnalité et la durée de vie de la structure finie et le coût de construction.

Avec un budget gratuit, vous ne devriez pas économiser, il est préférable d'acheter du plastique auprès des principaux fabricants de marques haut de gamme. Mais quelle épaisseur faut-il pour le polycarbonate de serre? La réponse est simple:

Par conséquent, il est nécessaire de prendre en compte tous les facteurs - taille du bâtiment, but (version printemps ou hiver), le nombre de consommables et charges possibles sur le toit et les murs. Tout cela contribuera à éviter des coûts inutiles.

Les dimensions standard des feuilles (2,1 x 6 ou 2,1 x 12 mètres) sont les mêmes pour toutes les épaisseurs. La consommation du matériel nécessaire devrait être considérée, étant donné la rationalité de la coupe.

Option de budget Les serres utilisant de fines feuilles de polycarbonate ne seront valables en tant que telles que dans un bâtiment de petite taille.

Avec des dimensions plus grandes, pour augmenter les paramètres des charges porteuses possibles, le cadre nécessitera un pas plus petit de la latte.

En conséquence - une augmentation du coût des consommables, et une telle serre durera très peu de temps.

La réalité quotidienne est qu’une partie assez importante de la population a des revenus très modestes. C’est la raison pour laquelle beaucoup choisissent consciemment le matériau le moins cher pour la serre, dans l’espoir que, dans un avenir proche, les problèmes financiers s’amélioreront et qu’il sera possible de remplacer la serre par une meilleure.

Une telle approche a le droit d'exister, en particulier dans le cas où le calcul est utilisé pour cultiver des légumes, des herbes, des fleurs ou des baies destinés à la vente. Après tout, si les choses vont bien, une partie du revenu peut être utilisée pour créer une option plus solide.

Dans le cas où vous voulez construire serre fiable pour leurs propres besoins, il est nécessaire de dégager un montant assez important du budget - l'absence de la nécessité de réparations annuelles vaut largement l'investissement.

Normes d'épaisseur de tôle

L'épaisseur de polycarbonate proposée par les fabricants est de 16, 10, 8, 6, 4 mm et la série légère d'une épaisseur de 3 à 3,5 mm. Sur commande, produisez des feuilles de 20 et 32 ​​mm, pour des structures très résistantes. Pour la fabrication des serres, on utilisait le plus souvent des feuilles d'une épaisseur de 4 à 8 mm.

La feuille de 10 mm est bien adaptée au vitrage des murs verticaux d'installations sportives, de piscines, etc. Tôle de 16 mm d'épaisseur adaptée à la couverture de grandes surfaces.

Le polycarbonate est largement utilisé dans le secteur de la publicité - les tableaux, les caissons lumineux et autres structures en son assemblage sont faciles à assembler, ont un bel aspect et durent longtemps.

Pour les serres épaisseur de la feuille choisissez en fonction de la destination. Le minimum permis pour qu'elle puisse servir au moins plusieurs années est de 4 mm. Le climat en Russie n'est pas du tout doux, il est donc préférable d'utiliser des feuilles plus épaisses.

Rayon de courbure La feuille dépend directement de son épaisseur. Dans le tableau ci-dessous: feuilles de polycarbonate pour les tailles de serre. Lors du développement d'un projet préliminaire, ces données aideront à calculer correctement la quantité de matériau requise et à choisir la meilleure option. De plus, la densité réelle du polycarbonate doit être clarifiée avec le vendeur ou le fournisseur.

Vie cellulaire polycarbonate

Sociétés spécialisées dans la production de polycarbonate marques premium, déclarent la vie de leur produit à 20 ans. Ce sont principalement des produits de marques européennes. Parmi les Russes de ce segment, il convient de noter la marque ROYALPLAST.

Moyenne vie en polycarbonateproduit en Russie est de 10 ans. L'équivalent chinois, qui est assez répandu sur notre marché, est souvent fabriqué à partir de matériaux recyclés, ce qui nuit à la qualité. 5-7 ans de service d'un tel polycarbonate sera la limite.

Sur la photo: serre polycarbonate monolithique, feuilles de serre en polycarbonate - propriétés

Conseils pratiques sur le choix du matériel et de l'installation

Quelle que soit l'option choisie en polycarbonate, vous devez toujours faire attention à la qualité. Plus le fabricant est connu, plus il valorise sa réputation et produit par conséquent des produits de meilleure qualité. Les produits de qualité ont:

  1. Fabricant de marqueur. Il est généralement situé à l'avant et contient des informations sur l'épaisseur, la taille de la feuille, le fabricant, la marque du matériau et la date de sortie. La couche de protection UV est toujours située à l'avant et doit être à l'extérieur une fois installée. Sur les timbres légers, indiquez «Léger» ou n’indiquez pas l’épaisseur de la feuille. (3-4mm).
  2. Belle apparence. La surface est lisse et uniforme, sans égratignures ni égratignures. Les feuilles des deux côtés sont recouvertes d'un film fin. Sur la face avant, il y a un logo de la société sur le film. Le matériau ne doit pas contenir de zones opaques troubles, de bulles ou d’autres inclusions.

Un indicateur important est condition d'emballage. Il devrait être propre, exempt de dommages. Dans l'entrepôt, les tôles sont à l'horizontale et leur surface ne doit présenter ni courbure ni vague - le cas échéant, le matériau est de mauvaise qualité.

Même un artisan expérimenté ne réussit pas toujours à distinguer clairement le polycarbonate de qualité des contrefaçons bon marché. Lisez la documentation du produit avant de l'acheter.

Des entreprises de "gauche" parfois peu scrupuleuses, espérant l'ignorance ou la crédulité excessive des clients, mettent en vente un produit de qualité médiocre et indiquent sur les emballages les logos de ces marques même qui ne sont pas fournies à la Russie.

À bien des égards qualité de construction dépendra de la bonne installation et de la sélection des consommables pour la latte. Les trous pour les fixations doivent être légèrement plus grands que le diamètre de la vis ou du boulon afin d'éviter toute fissuration des panneaux due à la dilatation et à la contraction thermiques. Sous le capuchon, les fixations doivent mettre une rondelle en caoutchouc.

Panneaux eux-mêmes monté sur un profil spécial en forme de H. Tous les bords ouverts du matériau sont fermés avec des profil perméable à la vapeur - Cela empêchera la pénétration d'humidité et de particules étrangères dans la feuille. Le bord inférieur de la feuille doit rester ouvert et le condensat s’écoulera à travers elle.

Lors du respect de toutes les règles d'installation et d'un choix réussi, la couverture de la serre servira longtemps et de manière fiable. Nous espérons que nos informations se sont révélées utiles pour vous et que vous savez maintenant quel polycarbonate convient le mieux aux serres.

Le contenu

L'apparition du polycarbonate a considérablement simplifié la vie des résidents d'été et des propriétaires de grandes entreprises agricoles. Ce matériau dépasse à bien des égards ses concurrents les plus proches, le film de polyéthylène et le verre, mais l’élargissement de sa gamme a rendu difficile le choix et l’augmentation du risque d’achat de produits de qualité médiocre. Aujourd'hui, ceux qui construisent une serre de leurs propres mains et ceux qui préfèrent acheter une structure finie sont également préoccupés par la manière de choisir le polycarbonate pour la serre, de sorte que le matériau dure plus d'un an et offre des conditions normales à l'intérieur du bâtiment. À l'avenir, nous notons que vaut la peine de considérer beaucoup de nuancesmais une approche prudente sera récompensée par la grande durabilité de la serre et des coûts de réparation minimes.

№1. Les principaux avantages du polycarbonate

Pourquoi ce matériau relativement nouveau a-t-il immédiatement conquis les résidents d'été à travers le pays et a permis, avec des bonds considérables, de déplacer les films et le verre des sites? Les raisons de la popularité doivent être recherchées dans caractéristiques de la structure du matériau. Le polycarbonate a commencé à être produit à l’échelle industrielle dans les années 60 du siècle dernier, il était utilisé dans de nombreux domaines de la construction et de l’industrie, et le matériel approprié pour les serres est apparu un peu plus tard avec le dépôt de scientifiques israéliens.

Pour la disposition des foyers, utilisez Polycarbonate seulement - L’analogue monolithique est plus lourd, n’a pas une résistance suffisante ni des qualités d’isolation thermique. Le matériau est constitué de deux ou trois plaques parallèles, reliées par des ponts. Ces derniers jouent le rôle de raidisseurs et l'espace entre eux, rempli d'air, augmente les qualités isolantes du matériau. La structure en feuille peut être à chambre unique, à deux chambres, etc.

Les principaux avantages du polycarbonate cellulaire pour les serres:

  • excellente transparence et capacité disperser les rayons du soleil. Le polycarbonate incolore laisse passer jusqu'à 92% des rayons du soleil, ce qui a un effet positif sur les cultures. De plus, le matériau avec un film protecteur spécial permet de protéger les plantes des rayons ultraviolets nocifs qui leur sont nocifs,
  • faible poids. Ce paramètre dépend de l'épaisseur de la feuille, mais même le matériau le plus épais pèsera plusieurs fois moins que l'analogue du verre, ce qui réduit la charge sur le châssis de la serre.
  • flexibilité et plasticité. Polycarbonate cellulaire lors de l'installation peut être plié, créant des serres en forme d'arche,
  • pas mal résistance mécanique. L'impact du matériau ne se cassera pas, comme un film, et ne se cassera pas en morceaux, comme le verre. Plus le polycarbonate choisi sera épais, plus il sera difficile de casser son intégrité,
  • excellentes qualités d'isolation thermiqueexpliqué par la structure cellulaire du matériau. Les coûts de chauffage peuvent être minimisés. Qualités d'isolation acoustique le matériau est également à une hauteur - en moyenne, il peut réduire le bruit de 22 dB,
  • résistance aux températures extrêmes, vents, moisissures, feu.

La durabilité le polycarbonate de qualité dépasse 10 ans et les fabricants de bonne foi donnent une garantie allant jusqu'à 15 ans. Parmi les contre instabilité des matériaux à la lumière du soleil, comme n'importe quel plastique, mais grâce à un revêtement de film spécial et de ce moins réussi à se débarrasser de. Le polycarbonate cellulaire ne présente aucun autre inconvénient majeur, en particulier par rapport à d’autres matériaux de revêtement pour les serres; l’essentiel est d’acheter un matériau de qualité et non un produit d’artisanat.

Habituellement, le polycarbonate cellulaire est produit en feuilles de dimensions 2,1 * 6 m et 2,1 * 12 m, moins souvent de 2,1 x 2 m, mais l’épaisseur peut varier dans des limites plus larges (3,5-16 mm) et c’est à partir de cela dépend principalement des paramètres de base du matériau.

№2. Choisissez l'épaisseur du polycarbonate

L’épaisseur est le facteur déterminant lors du choix du polycarbonate pour la serre. Dans cette affaire, il est important prendre en compte de nombreux facteurs et choisissez un matériau pas trop fin, mais pas trop épais: dans le premier cas, la résistance diminue, dans le second, la transmission de la lumière se détériore.

Les principaux facteurs qui influencent le choix de l'épaisseur du polycarbonate:

  • climat de la région, notamment la hauteur de la couverture de neige et son poids, qui déterminent la charge maximale supportée par le matériau,
  • charge de vent dans la région
  • matériau du cadre. Металлический каркас обладает лучшей несущей способностью и способен выдержать более высокую нагрузку, чем деревянный,
  • шаг обрешетки. Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат,
  • сезонность использования. Si la serre ne sera exploitée qu’au cours de la période automne-printemps, le polycarbonate peut être choisi plus fin. Pour les serres ouvertes toute l’année, le matériau choisi est nettement plus épais, car il doit non seulement résister à la neige et au vent, mais aussi au chaud,
  • type de construction. Si vous envisagez de construire une serre cintrée, bombée ou en forme de goutte, vous devez penser à l’avance s’il sera possible de plier le polycarbonate d’une certaine manière. Plus le matériau est fin, plus le rayon de courbure est élevé.

Comment choisir l'épaisseur optimale en tenant compte de tous ces facteurs? Pour obtenir la valeur la plus précise possible, vous pouvez contacter les professionnels. La deuxième option consiste à acheter une serre prête à l'emploi. Le paquet contient déjà du polycarbonate d'épaisseur optimale (le type de design et les caractéristiques climatiques sont pris en compte). Une autre solution consiste à essayer de sélectionner indépendamment le polycarbonate requis: des calculs complexes ne seront pas nécessaires, car vous pouvez être guidé par la pratique consistant à utiliser le matériau, les paramètres de base des feuilles de polycarbonate de différentes épaisseurs (dans le tableau ci-dessous) et des données sur le climat de la région, également faciles à intégrer au réseau.

Considérant différentes options pour l'épaisseur de polycarbonate pour sa serre, ne pas interférer suivez les directives suivantes:

  • Le polycarbonate est considéré comme le plus populaire. 4 mm d'épaisseur, mais cela devrait quand même être attribué à la version économique. Il est logique de l’utiliser uniquement dans les serres saisonnières, faute de quoi même une petite marche de la latte (0,5 m) n’économise pas les déformations sous le poids de la neige. En essayant d’économiser du polycarbonate, il faut dépenser de l’argent pour renforcer le cadre, mais dans ce cas, la conception ne devient que plus coûteuse. N'oubliez pas que le cadre ne transmet pas la lumière et que plus la caisse est fréquente, plus l'ombre sur les plantes est grande. Que cela ne soit pas si mauvais pour les petites serres domestiques, mais au niveau de la production, c'est déjà un sérieux inconvénient, car réduire le volume d'éclairage de 1% réduit le rendement de la même quantité
  • dans la plupart des régions du pays, l’épaisseur optimale de polycarbonate pour la construction de serres de printemps et d’automne est appelée 6 mm, et pour les serres d'hiver - feuille à une chambre 10 mm d'épaisseur,
  • Serres voûtées et bombées la couverture de neige n'est pas tellement retardée, ce qui signifie qu'une charge plus faible est appliquée au polycarbonate. Néanmoins, il est déraisonnable de choisir un matériau trop mince pour les serres arquées - pendant les périodes de grand froid après le dégel, une couche de glace se forme à la surface de la serre, sur laquelle la neige se conservera bien.
  • polycarbonate trop épais il est également déconseillé de l'utiliser, car, parallèlement à l'augmentation de la résistance et des qualités d'isolation thermique, la capacité de transmission de la lumière diminue, de même que le poids augmente, de sorte que le renforcement de la structure sera nécessaire. 25 à 50% des rayons du soleil traversent du polycarbonate d'une épaisseur de plus de 10 mm. Il s'agit d'une perte de récolte et de dépenses en éclairage artificiel. dans les serres privées, il est déconseillé d'utiliser des matériaux d'une épaisseur supérieure à 10 mm.

Si la serre est construite seule, il est préférable de déterminer l'épaisseur du polycarbonate au stade de la conception.

№3. Géométrie en nid d'abeille et résistance en polycarbonate

Les cloisons à l'intérieur du polycarbonate forment des nids d'abeilles, dont la forme affecte grandement la résistance du matériau et sa capacité portante. Les options les plus courantes sont:

  • nid d'abeille rectangulaire - le matériau le plus commun. La capacité de charge n'est pas très élevée, mais la transmission de la lumière est maintenue à un niveau élevé. Il est recommandé d’utiliser ce polycarbonate pour les serres où aucun éclairage artificiel n’est fourni,
  • nid d'abeilles carrés rendre le matériau plus durable et adapté à la construction de serres à charge moyenne,
  • nid d'abeille hexagonal permettent d'atteindre la plus haute résistance, mais réduisent considérablement le niveau de transmission de la lumière, par conséquent, pour la construction de serres, un tel polycarbonate est utilisé rarement, et s'il est utilisé, il nécessite la fourniture d'un éclairage artificiel.

№4. Couleur polycarbonate

Après avoir choisi l’épaisseur de matériau souhaitée et l’être au magasin, vous constaterez que le polycarbonate est produit dans toute la gamme de couleurs. Lequel est le meilleur? Bien sûr, transparent, car il permet aux plantes de fournir un éclairage aussi proche que possible de la lumière naturelle, mais aussi de laisser passer un maximum de soleil. Les résidents d’été qui souhaitent obtenir le rendement maximal et ne dépensent pas d’argent pour un éclairage supplémentaire, choisir du polycarbonate transparent.

Le polycarbonate peint ne permet pas de fournir aux plantes un niveau de lumière suffisant: les plaques de bronze, opale, jaune et verte n'offrent que 40 à 60% de la lumière; il est donc difficile de parler de rendements normaux. Certains résidents d'été choisissent le polycarbonate d'une teinte rouge et orange, ce qui le motive en affirmant que les rayons orange et rouge du rayonnement solaire sont les plus utiles pour la croissance des plantes. Il est difficile de contester cette affirmation si nous rappelons un cours scolaire de biologie et de physique, mais il existe un «mais»: moins de rayons utiles passeront, et leur nombre ne suffira pas à la croissance normale de la plupart des cultures. le polycarbonate transparent est le meilleur choix.

№5. Protection UV pour le polycarbonate

En lisant les propriétés positives du polycarbonate, on pourrait penser qu’il s’agit d’un matériau idéal, sans défaut. Naturellement ce n'est pas le cas. Le principal inconvénient est l'inclinaison destruction par rayons ultravioletsqui se déroulent à la surface du processus de destruction photoélectrique, conduisant à la formation de petites fissures. Peu à peu, ils se développent, ce qui provoque la fragilité des panneaux et leur destruction. C'est pourquoi le matériau nécessite une protection supplémentaire. Les ultraviolets durs (dans le spectre allant jusqu'à 280 nm) sont nocifs pour les plantes. Un revêtement protecteur protège donc non seulement le polycarbonate, mais également les cultures.

Les fabricants responsables utilisent pour protéger le matériel film spécialqui est appliqué méthode de coextrusionpar conséquent, il ne s'effrite pas pendant le fonctionnement. Un tel polycarbonate de haute qualité peut facilement servir pendant environ 10 ans. Il existe un matériau en vente sur lequel un film protecteur est appliqué des deux côtés, mais son utilisation n’a pas de sens pour les serres. Lors de l'installation des plaques, il est important de faire attention aux étiquettes et d'installer du polycarbonate avec une couche protectrice vers l'extérieur.

Des fabricants peu scrupuleux (souvent chinois) produisent du polycarbonate sans revêtement protecteur ou le rendent symbolique. Cela signifie qu'au lieu d'utiliser un film, de simples additifs sont introduits dans la masse, ce qui devrait protéger le matériau du rayonnement solaire. Un tel polycarbonate "vit" pendant 2 à 3 ans au maximum, puis il devra être changé et ce sera à nouveau un gaspillage. En achetant initialement du matériel bon marché, il convient de réfléchir à trois fois aux conséquences. Les informations sur la présence d'un revêtement de protection doivent être spécifiées sur l'emballage et dans la documentation jointe, car il ne peut pas être considéré de l'extérieur (l'épaisseur est de 0,0035 à 0,006 mm).

№6. Que signifie le préfixe "lumière" dans le marquage en polycarbonate?

Les fabricants et les vendeurs sournois induisent parfois les acheteurs en erreur en utilisant l’étiquette "light" pour le marquage. Choisir un tel polycarbonate pour une serre signifie surpayer et obtenir un matériau de résistance réduite. Souvent, dans la version allégée, ils vendent du polycarbonate plus mince, et le prix reste standard. Au lieu de 4 mm, il est possible d’alimenter des matériaux d’une épaisseur de 3,5 mm au lieu de 6 mm - 5,5 mm, 8 mm - 7,5 mm, etc. Cela semble être une petite différence, mais avec une diminution de l'épaisseur (et donc de la résistance et de la durabilité), le prix ne baisse pas - pas le meilleur achat. De plus, il n'est pas recommandé de prendre du polycarbonate pour une serre d'une épaisseur inférieure à 4 mm.

№7. La taille des feuilles de polycarbonate et les caractéristiques fonctionnent avec le matériau

Avec une largeur de 2,1 m, les feuilles de polycarbonate sont principalement vendues en longueurs de 6 et 12 mètres, avec un écart de 3 mm en largeur et de 10 mm en longueur. L’expérience accumulée par de nombreux jardiniers permet de former un certain nombre Conseils pour une utilisation optimale du matériel:

  • si la serre a une forme arquée, il est recommandé de faire 6 et 12 m de long pour la longueur des arcs des structures de puissance afin d'éviter les joints transversaux,
  • la distance entre les éléments de support du cadre est mieux réalisée afin que les joints des feuilles tombent sur le profilé, ce qui augmente la résistance de la structure,
  • Lors de la construction des serres dvukhskatnyh, il est préférable de réaliser les murs et le toit de manière à diviser les feuilles de polycarbonate sans laisser de résidus.

Le polycarbonate augmente à la chaleur et diminue au froid. En augmentant la température de chaque degré, le matériau se dilate de 0,065 mm / m. Ceci doit être pris en compte lors de la fixation du polycarbonate au cadre, en laissant de petits espaces entre la feuille de matériau et la structure de support.

Prendre soin du polycarbonate est aussi simple que possible: il doit être nettoyé plusieurs fois par an, vous pouvez utiliser une solution de savon doux, mais pas de moyen agressif. L'objectif principal de ces soins est de maintenir un haut niveau de transparence.

№8. Fabricants de polycarbonate: à qui pouvez-vous faire confiance?

Afin de choisir le bon polycarbonate et de continuer à compter sur sa durabilité, il est important de faire attention au fabricant: son nom et sa renommée les garanties (Le plus long sera le mieux, idéalement 10-15 ans). Lorsque l'achat n'interfère pas à faire attention à certificats, et il n’est pas recommandé d’aller sur le marché du polycarbonate - il est peu probable qu’ils adhèrent aux conditions de stockage nécessaires.

Les produits de telles entreprises ont fait leurs preuves de la meilleure façon:

  • BayerMatérielScience - une grande entreprise allemande opérant dans les domaines de la santé, de l'agriculture et des matériaux de haute technologie. Le polycarbonate est produit sous la marque Makrolon, est de la plus haute qualité, car l’essentiel pour la société est l’innovation et sa propre réputation.
  • Sabic Innovative Plastics - Une société située en Arabie Saoudite produit plusieurs séries de polycarbonate sous la marque Lexan. La société a toujours joué un rôle crucial dans le développement et la production de nouveaux types de polymères. Aujourd'hui, les bureaux et les entreprises de la société sont implantés dans 40 pays, la gamme de produits ne cesse de se développer
  • Samyang - société coréenne produisant du matériel de qualité suffisante sous la marque Trirex. En termes de rapport qualité-prix, il s’agit d’une bonne option. Par conséquent, les produits sont très demandés par les acheteurs nationaux.
  • Teijin Limited - Société japonaise, qui mène également en permanence de nouveaux développements et propose des polymères de plus en plus avancés. Le polycarbonate de la société est de très haute qualité et durable, mais il en existe peu sur le marché intérieur.
  • Dow Chemical - Fabricant américain, producteur de polycarbonate Calibre et Magnum ABC. Les produits sont de la plus haute qualité, d’excellente géométrie, de bonne durabilité, mais ils sont chers et sont un peu représentés sur le marché,
  • "Polygale" - société russo-israélienne, produit du polycarbonate sous la même marque. C'est un matériau relativement peu coûteux avec une longue durée de vie.
  • Carboglass - un grand fabricant national, qui donne une garantie sur les produits pendant 15 ans, ce qui inspire confiance. Dans le même temps, le coût du matériau est inférieur à celui des échantillons étrangers, ce qui garantit la popularité des produits,
  • Safplast Innovative - une autre entreprise domestique. Elle fabrique du polycarbonate sous la marque Novattro, ce qui lui donne une garantie de 14 ans, tandis que les produits sont légèrement moins chers que Carboglass,
  • Plastilux - Fabricant chinois de polycarbonate Sunnex. Il ne faut regarder dans sa direction que si le critère de sélection principal est un prix bas. Garantie du produit 8 ans,
  • Vizor. Le polycarbonate de cette marque était auparavant fabriqué en Chine. Il existe aujourd'hui des usines en République tchèque. La qualité est moyenne, le prix est bas, la garantie est de 5 ans,
  • ITALON - une société chinoise, dont les produits peuvent être conseillés à ceux qui souhaitent économiser le plus possible, car sa qualité est médiocre et son prix supérieur au budget, garantie de 5 ans.

Il n'est pas recommandé d'acquérir du matériel auprès de la société sans nom - les conséquences d'un tel acte sont claires et sans explication. Considérant toutes les nuances décrites du choix du polycarbonate, vous pouvez trouver exactement le matériau qui sera la solution idéale dans chaque cas.